Conas scoilteadh nó warping cupáin pháipéir a sheachaint

Más béal a cupán páipéir scoilteanna nó gcuacha le linn an phróisis mhúnlaithe nó úsáide, rachaidh sé i bhfeidhm go mór ar shéalú, ar shláine an chuma agus ar thaithí úsáideora an chomhlachta cupáin. Is iondúil go mbíonn cracking mar scoilteanna ar imeall an bhéil cupáin feadh threo an snáithín páipéir, a d'fhéadfadh leacht a sceitheadh ​​nó liopaí an úsáideora a ghearradh; Léirítear tlú mar is léir go bhfuil imeall tlú an bhéil cupáin ag tlú amach nó isteach, rud a fhágann nach bhfuil an clúdach cupáin in ann dífhoirmiúchán struchtúrach a dhúnadh nó a dhúnadh.
Tá lochtanna den sórt sin níos coitianta i olltáirgeadh agus iompar cupán páipéir, agus tá siad ar cheann de na príomhfhachtóirí a théann i bhfeidhm ar chobhsaíocht cháilíocht an táirge. Tá a chúiseanna casta, a bhaineann le il -naisc amhail feidhmíocht pháipéir, paraiméadair phróisis, agus stádas trealaimh.

An tionchar a bhíonn ag roghnú amhábhar ar scoilteadh agus tlú
Is é roghnú an tsubstráit pháipéir an chéad bhac chun scoilteadh agus tlú a rialú. Ba chóir do chupáin pháipéir ardcháilíochta páipéar laíon adhmaid maighdean grád bia a úsáid le neart ard teanntachta agus le déine trasnach. Má tá an dáileadh snáithín páipéir míchothrom nó má tá an céatadán de shnáithín athchúrsáilte ró -ard, méadóidh an dóchúlacht go ndéanfar briseadh páipéir le linn strus nó tlú.
Is príomhpharaiméadar eile é cion taise an pháipéir. Mar thoradh ar ró -ard beidh cion taise galaithe go míchothrom ar ghal uisce le linn an phróisis ina saothraítear teasa, ag crapadh strus inmheánach ag an imeall tlú, agus ag warping nó ag scoilteanna mín. Fágfaidh ró -íseal go mbeidh an páipéar ró -sobhriste agus crua, agus tá sé éasca crack a dhéanamh le linn an phróisis tlú. Ba chóir an cion caighdeánach taise a rialú idir 6% agus 8%.
Bíonn tionchar ag aonfhoirmeacht an chiseal sciath ar chaighdeán an mhúnlaithe freisin. Má dháiltear go míchothrom ar an mballa istigh nó ar an gclúdach PLA, go háirithe má tá an sciath tanaí ag an imeall tlú, laghdóidh an páipéar go háitiúil agus carnfaidh an strus faoi ghníomh ardteochta agus brú, rud a mhéadóidh an baol go dtarlóidh scoilteadh.

Paraiméadair próisis mhúnla agus tlú a rialú
Is príomhphróiseas é tlú i múnlú cupán páipéir, a chinneann go díreach cobhsaíocht struchtúr an bhéil cupáin. Is minic a tharlaíonn scoilteadh agus warping nuair a bhíonn an imeall tlú bocht, mar sin ní mór méid, uillinn, luas agus teocht an mhúnla tlú a rialú go cruinn.
Ba chóir go mbeadh cuaire ard agus cruinn cruinn agus cruinn ag an múnla tlú chun a chinntiú go gcruthófar an cupán páipéir feadh conair sheasta le linn tlú ardluais chun roic áitiúla nó réabadh a shíneadh. Má tá an ga tlú ró -bheag, cuirfear béim ar an bpáipéar agus cuimseoidh an imeall; Má tá an ga ró -mhór, beidh an tlú scaoilte nó warped.
Tá sé ríthábhachtach rialú teochta tlú te. Má tá an teocht ró -ard, leáfaidh an PE nó an ciseal PLA roimh am, caillfidh sé cosaint an chiseal snáithín, agus nochtfaidh sé an bunpháipéar ag an imeall tlú; Má tá an teocht ró -íseal, ní féidir an páipéar a mhaolú go hiomlán, agus mar thoradh air sin tá tlú neamhiomlán nó scoilteadh imeall. Ba chóir an teocht idéalach a shocrú go beacht de réir na n -airíonna ábhartha, arna rialú go ginearálta laistigh de raon 140 ℃～ 160 ℃.
Ba chóir an luas tlú a chomhordú leis na céimeanna rónta agus mhúnlaithe teasa. Má tá an luas ró -thapa, ní leor an t -am tlú, níl an brú daingean, agus tá an imeall éasca le dlúith; Má tá an luas ró -mhall, d'fhéadfadh an páipéar róthéamh agus cuimilt. Is iondúil go mbíonn córais servo feistithe ar mheaisíní tlúcháin nua -aimseartha chun an luas agus an rithim a bhrú go cruinn chun comhsheasmhacht mhúnlaithe a fheabhsú.

Stádas trealaimh agus bainistíocht cothabhála
Bíonn tionchar díreach ag cothabháil an trealaimh tlúcháin go díreach ar chobhsaíocht táirgthe. D'fhéadfadh go mbeadh lochtanna tlú go minic mar thoradh ar fhadhbanna cosúil le caitheamh múnla, téamh míchothrom, agus córas tarchuir scaoilte. Is é an bunús a bhaineann le hoibriú cobhsaí an trealaimh a chalabrú go rialta an suíomh múnla, an córas rialaithe teochta teasa a sheiceáil, agus taiscí carbóin agus stains ola a bhaint.
Maidir le fiontair a tháirgeann cainníochtaí móra, ba cheart go mbeadh córas uathoibríoch cigireachta amhairc feistithe chun monatóireacht a dhéanamh ar na lochtanna tlú i bhfíor -am. Má fhaightear fadhbanna ar nós warping, imill atá ar iarraidh, agus scoilteanna, ba chóir iad a bhaint in am chun táirgí lochtacha a chosc ó dhul isteach sa mhargadh.

Stóráil agus iompar agus rialú riocht comhshaoil
D'fhéadfadh cupáin pháipéir chríochnaithe a bheith ina gcúis le dífhoirmiúchán tlú nó scoilteadh mar gheall ar fhachtóirí comhshaoil ​​le linn stórála agus iompair. Faoi choinníollacha ardteochta agus ard taise, is féidir leis an gciseal sciath béil cupán bata agus a mhaolú, agus mar thoradh air sin tá warping imeall ann. Méadaíonn an t -uafás páipéir i dtimpeallacht íseal teochta agus tirim, agus is féidir le creathadh a láimhseáil scoilteanna mín a chruthú go héasca.
Dá bhrí sin, ba chóir cupáin pháipéir a stóráil i dtimpeallacht le dea -theocht agus rialú taise, le teocht mholta de 15 ℃ ~ 25 ℃ agus taise coibhneasta de 45%~ 65%. Ba chóir an modh pacáistithe a chruachadh i sraitheanna agus clúdaithe le málaí dustproof chun fórsa seachtrach a sheachaint ag brú an tlú. $ $